液壓隔膜計量泵的組成及維護
液壓隔膜計量泵主要有四個部分組成:減速箱、傳動箱、平衡室、泵體。
1、減速箱維護
使用半年后,開箱清洗更換潤滑脂,配比90%潤滑脂+10%20號機械油。
2、傳動箱維護
A、定期檢查箱體內20#機油油位,油位高度以到油窗中間為標準,工作半年換油一次。
B、檢查箱體各密封部位及時更換各密封件。
C、檢查調節手輪刻度。松開螺釘轉動手輪對正、鎖緊。
D、最好在工作狀態下調節行程并消除調節誤差。如:由小行程調整到大行程,應調節到更大行程處,再調節到所需行程處并鎖緊。
3、平衡室功能及維護
A、功能
a、安全功能:當液動室壓力一旦超過允許壓力時,平衡室自動開啟,起到保護作用,如:排出管路發生異?;蛳到y壓力過高。
b、排氣功能:泵工作時間越長,液動室內難免有氣體進入,從而影響了泵的計量精度,這時只需輕按調節桿將氣體排出即可。
c、補償功能:隨著泵工作時間的增加,活塞密封處泄漏量也增加,液動室內的油量逐漸減少,從而使流量下降,為保證必要的計量精度,平衡室能自動補償,迅速填充液動室內因泄漏而減少的油量,溢出的硅油將從回路返回油杯。注意:嚴禁有水進入油杯,在正常工作狀態下,油杯內硅油較為平靜,波動不大。
B、維護
保持油杯內的油位大約有油杯高度的1/2,硅油顏色發黃屬正?,F象,如混濁不堪,就要清洗平衡室,更換硅油。另外,出廠時,平衡室壓力已經調好1.0Mpa,開啟卸荷,一般不用再調,只有當泵工作相當一段時間后,補償硅油過慢時,可以微調螺母,已達到工作要求。
4、泵體維護
單向球閥為上下兩個閥體組成,上為出液閥,下為進液閥,尺寸完全相同,不同之處在于球閥座、導套位置互為顛倒,這點應特別注意,隨著泵的工作,球閥應打開、關閉正常。
5、主要問題及解決辦法
隔膜泵主要問題集中在流量問題,流量問題路徑:當傳動、減速部分工作正常時,流量不夠,應注意
平衡室工作是否正常,如不正常檢查管路是否正常,比如壓力、堵塞、關閉等,如管路正常,檢查泵體部分。
A.打開泵頭,檢查膜片是否破損,如正常,將膜片凹面向里,凸面向外安裝;
B.清洗球閥內部保持球的清潔,保證球閥正常工作;
C.密封座密封不好時,應及時更換,反之,當泵體平衡室工作正常時,流量不夠,應檢查傳動部分,即活塞桿、彈簧、活塞是否工作正常,比如更換活塞密封圈或者彈簧,根據經驗由彈簧過度疲勞引起歸位不好造成流量下降可能性最大,這時應及時換取新簧;
D.檢查調節手輪刻度是否移動,導致流量下降,這時應重新調節、鎖定。平衡室調節不當,引起流量下降。
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